減速機高速齒輪軸斷裂，對端口位置的宏觀上的形態(tài)，金相組織，物理性質(zhì)如硬度以及化學成分等進行相應的觀察和測試，進而為今后這類軸零件的生產(chǎn)量的提升，以及在具體應用時候的使用提供有效的理論參考。進而防止斷裂一類的事件發(fā)生。 
這個減速機的高速軸斷裂的主要原因是沒有按照所規(guī)定的要求選用42CrMo鋼，同時并沒有按照規(guī)定的步驟進行相應的調(diào)制處理過程。同時還有一些其余的外在原因便是，本身并沒有采用嚴格規(guī)范的熱處理的工藝流程，同時結(jié)構(gòu)的設(shè)計更是缺少了很多必要而且合理的步驟。種種多方面的因素所導致的最終低周疲勞斷裂現(xiàn)象的出現(xiàn)。而對于這種現(xiàn)象的預防，我們也有相應的應對措施。論述如下： 
（一）應該按照圖紙嚴格對于生產(chǎn)的過程加以規(guī)范性的控制，同時選材上也應該盡量的規(guī)范化。熱處理過程也應該采用相應的規(guī)范化的步驟。 
（二）通過正火處理的方式來加工經(jīng)理粗大以及原材料中由組織缺陷的材料。這一過程可以相應的對晶粒加以細化，對于魏氏體的出現(xiàn)和預防以及網(wǎng)狀組織的消除具有很好的預防性作用。 
（三）合理的修正制造的圖紙，將鍵槽置于界面變化較多的位置，從而對于應力集中現(xiàn)象的出現(xiàn)起到預防和控制的關(guān)鍵性作用。